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헬륨 감지 시스템에 의한 배터리 냉각기(CHILLER) 및 에어컨 증발기(EVAPORATOR)의 리크 테스트

 

리크 테스트배터리 냉각기의 누출을 감지하는 데 사용됩니다. 이 분석은 냉각수냉매 유로에 대해 수행됩니다. 이 기계에는 생산성을 높이기 위해 3개의 진공 챔버가 장착되어 있으며 실제 작동 조건을 시뮬레이션 하여 회로 시스템에 누출이 없는지 확인합니다.

추진 시스템에 대한 조립 전에 배터리 냉각기의 기밀 상태를 확인하여 글로벌 시스템의 효율성장기적인 신뢰성을 보장하는 것이 중요합니다.

 Leak Testing Of Battery Chillers And Ac Evaporators
설명

테스트 픽스쳐매우 중요하며 최고의 성능을 제공하고 고객의 요구와 사양을 충족시키기 위해 고객과 엄격한 협력을 통해 설계되었습니다.

이 기계에는 수직 이동식 자동 개폐 뚜껑이 있는 3개의 진공 챔버가 제공되고 제거 가능한 패널로 덮인 용접 및 도장 된 강철 프레임에 조립됩니다. 로딩/언로딩 영역은 라이트 커튼으로 보호됩니다. 챔버 중 하나는 진공 펌핑 시스템에 배치되고, 전기 배전반과 분석 시스템이 포함된 캐비닛은 캐빈에 고정되고, 공정 가스 분배 시스템이 포함된 캐비닛은 진공 챔버 근처에 고정됩니다.

분석 시스템과 진공 펌핑 시스템은 모두 챔버 간에 공유됩니다. 즉, 한 챔버에서 테스트가 진행작업자는 다른 챔버에 로드/언로드 작업을 하게 되고, 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. HMI는 터치 스크린 컬러 모니터와 버튼과 작업자를 위한 조명 신호가 있는 두 개의 원격 제어 상자(각 챔버당 하나씩)에 의해 만들어집니다.

이 기계는 헬륨 회수 시스템에 연결하기에 적합합니다.

leak-testing-battery-chillers-and-ac-evaporators

테스트 툴링은 테스트 대상 부품을 배치해야 하는 네스트와 기계의 프로세스 회로에 연결하기 위한 한 개의 커플러에 의해 만들어집니다.

테스트 툴링에는 총 4 개의 연결부(냉각수 회로용 2 개,  냉매 회로용 2 개)가 있습니다.

각 툴링에는 부품을 점으로 표시하는 마킹 시스템이 장착되어 있습니다.

이 툴링을 사용하면 외부 및 내부 (두 회로 사이) 누설에 대해 헬륨으로 두 회로를 테스트 할 수 있습니다.

제어 시스템은 PLC에 연결된 15” 터치 스크린 컬러 모니터가 있는 산업용 PC로 구성됩니다.

PC는 HMI 기능 및 서버와의 통신(양방향 데이터 전송)에 사용되며, PLC는 전체 사이클(모든 전기, 기계, 공압 장치의 운전)을 관리하고 외부 핸들링 시스템과 신호를 교환하는데 사용됩니다.

장점
  • 모든 회로 테스트: 외부 및 내부 누설 감지
  • 높은 생산성
  • 구성 가능한 HMI 터치 스크린 인터페이스
  • 작업자의 편의를 위한 푸시 버튼 패널 및 조명 신호
  • 향후 자동 시스템의 의한 로딩/언로딩에 적합한 픽스쳐 설계
  • 시스템의 높은 정확도
기술 사양
테스트 압력  냉매 회로 14,8 bar – 냉각수 회로 3,1 bar
최대 테스트 압력  40 bar (air 및 Helium)
배터리 냉각기 생산량  210 pieces/hour
냉매 회로 합/불 판정 값

 3,02E-5 mbar*l/s ( 헬륨테스트기준, 냉매 및 냉각수 회로 간 내부 헬륨 테스트 포함)

냉각수 회로 합/불 판정 값   1,00E-3 mbar*l/s ( 헬륨테스트기준 )

 

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